预防及减少YRT转台轴承磨削缺陷的方法是什么呢?博盈小编今天就和大家说说。

　　1、合理使用冷却润滑液

　　发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，以防止轴承发生热变形。改善磨削时的冷却条件，如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中心，切削液可直接进入磨削区，发挥有效的冷却作用，防止YRT转台轴承表面烧伤。

　　2、合理选择和修整砂轮

　　采用白刚玉的砂轮较好，其性能硬而脆，且易产生新的切削刃，因此切削力小，磨削热较小，在粒度上使用中等粒度，如 46~60目较好，在砂轮硬度上采用中软和软(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低硬度的砂轮，可降低切削热。

　　3、合理选择磨削用量

　　采用径向进给量较小的精磨方法精细磨削。如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量，使砂轮与YRT转台轴承接触面积减少，散热条件得到改善，从而有效地控制表层温度的提高。

　　4、采用电解磨削加工

　　采用电解磨削加工可以改善轴承制造精度和表面质量。电解磨削时，砂轮刮除氧化膜，而不是磨削金属，因而磨削力小，磨削热也小，不会产生磨削毛刺、 裂纹、烧伤等现象，一般表面粗糙度可优于Ra0.16μm。

　　5、将淬火应力降低

　　因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下，组织产生相变极易使YRT转台轴承产生裂纹，对于YRT转台轴承来说，为了消除磨削的残余应力，在磨削后应进行低温时效处理以提高韧性。

　　6、消除磨削应力

　　想要消除磨削应力，可将交叉圆锥滚子轴承在260~315℃盐浴中浸1.5min，然后在30℃油中冷却，硬度可下降1HRC，残留应力降低40%~65%。

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