走入车间，BYC博盈轴承***介绍高精度交叉滚子轴承研磨时需要注意的问题

    交叉滚子轴承的机械研磨方法一般可分为湿研、干研和半干研三类。每一类所研磨出的效果都是不同的。BYC博盈轴承作为一家***生产高精度交叉滚子轴承和YRT转台轴承的生产厂家，依据多年的生产经验，现在为广大客户详细介绍一下交叉滚子轴承研磨时的一些注意事项。

1、湿研：又称敷砂研磨，把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件与研具间不断滑动和滚动，形成切削运动。湿研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。

2、干研：又称嵌砂研磨，把磨料均匀在压嵌在研具表面层中，研磨时只须在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等辅助材料。干研常用于精研磨，所用微粉磨料粒度细于W7。

3、半干研：类似湿研，所用研磨剂是糊状研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨机上进行。工件在研磨前须先用其他加工方法获得较高的预加工精度，所留研磨余量一般为5～30微米。

　 研具是使工件研磨成形的工具，同时又是研磨剂的载体，硬度应低于工件的硬度，又有一定的耐磨性，常用灰铸铁制成。湿研研具的金相组织以铁素体为主；干研研具则以均匀细小的珠光体为基体。研磨M5以下的螺纹和形状复杂的小型工件时，常用软钢研具。研磨小孔和软金属材料时，大多采用黄铜、紫铜研具。研具应有足够的刚度，其工作表面要有较高的几何精度。研具在研磨过程中也受到切削和磨损，如操作得当，它的精度也可得到提高，使工件的加工精度能高于研具的原始精度。

交叉滚子轴承研磨运动轨迹对研磨质量的影响

    BYC博盈轴承作为***的精密轴承制造商，所生产YRT转台轴承和交叉滚子轴承对外观及粗糙度要求极高，所以研磨作业极为重要，要正确处理好研磨的运动轨迹是提高研磨质量的重要条件。在平面研磨中，一般要求：

1、工件相对研具的运动，要尽量保证工件上各点的研磨行程长度相近；

2、工件运动轨迹均匀地遍及整个研具表面，以利于研具均匀磨损；

3、运动轨迹的曲率变化要小，以保证工件运动平稳；

4、工件上任一点的运动轨迹尽量避免过早出现周期性重复。图为常用的平面研磨运动轨迹。为了减少切削热，研磨一般在低压低速条件下进行。粗研的压力不超过 0.3兆帕，精研压力一般采用0.03～0.05兆帕。粗研速度一般为20～120米／分，精研速度一般取10～30米／分。

     按照标准的作业流程进行研磨和抛光作业，严格控制产品质量，是BYC洛阳博盈轴承始终坚持的要点。我们秉承“专注细节、提升自我”的经营理念，始终将“为客户提供优质的产品，满意的售后服务”作为自己一贯发展宗旨。热忱欢迎新老客户光顾，期待与您携手，为您企业的发展和技术进步多做贡献。

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